通信设备带电清洗维护
现状分析
根据目前通信业的机房环境分析与国家标准及行业标准的机房环境要求,达标的几乎不多,甚至有些离标准要求还相距甚远,其中原因是:电信业在大规模建设阶段中一直都存在着一边运行、一边增容、升级和业务扩展,如:传输、数据、移动关口接入等各项工程,都 在已投入运行的机房中施工,使机房内原有设备及新增设备一起受到污染,各种装修工程遗
留下的污染物更无法由安装及维护人员去清除,因为他们缺乏专业的技术及手段,同时也无 法顾及环境可靠性和科学领域的事务。
通过现实状况我们发现在全国范围内机房的普遍现状,有以下多种情况,在机房维护清 洗时发现:
1、 有许多可能是老鼠或其他生物、昆虫搬来的食物、残渣(如:果皮、核、花生米、 动物的骨头)等遗留物留在机柜内或表面。
2、 已死的昆虫尸体或其他昆虫的痕渍。
3、 大量的尘埃覆盖在机柜顶部或机柜内框,电路板层积的污垢与油性物质混合后的混染物。
4、 被霉菌破坏线路皮层,并溶解露出金属线体。
5、 地板下层走线槽灰尘大量积聚。
6、 上走线槽道存在大量污垢。
7、 机柜内底部通风口处严重污染,并有恶性循环状态。
8、 在机柜内底部大量金属丝及金属粉末。(可能是在施工中遗留下来的杂物)
9、一些机柜门无法关闭,因关闭而告警,(因散热不良)机柜门上的防尘海绵已被灰尘堵塞,影响设备的正常运行。
10、 一些机柜有时人走过时也告警,设备处于临界状态
11、 机柜内机框上下间的温度差较大,散热不良。
温度对通信设备的影响
元器件表面污染物层能大幅度降低其散热能力,造成温度过高。过高的温度可加速元器件的老化,缩短设备使用周期;可烧毁元 器件,造成设备故障;可造成电路板与集成块之间因热膨胀系数不一致而产生的集成块变形损坏。以下是带电清洗前后的两张对比图片:
静电对通信设备的影响
静电放电时,在通信设备元器件实现其功能的最小能量状态或信号电平上,叠加进了静 电现象所附加的作用能量。而这部分能量,能对元器件形成击穿,其中软击穿能造成元器件的局部损伤,略微降低了元器件的技术性能,留下不易被人们发现的隐患——既软性故障,致使设备不能正常工作。随着时间的推移,软性故障发展为元器件的永久失效,导致设备受
损。这就是静电对通信设备危害的实质。静电还会引起寄生电感和寄生电容,降低了电路的高频性能。
传统的清洗维护方法相当落后:用“皮老虎”吹拂,用小毛刷掸刷,用酒精棉球擦拭等等,效率很低,清洗效果差,而且还会带来如下后果:
1、由于酒精等化学品的腐蚀作用,容易造成线路板的损伤及元器件的损伤。2、 手工操作,容易对元器件造成破坏性的损坏,安全性没有保障。3、隐蔽部位无法触及,只能做“表面文章”,不能彻底清除污染物。 4、 设备维护工作量极大,维护人员没有时间和精力去完成手工清洗任务。 5、 清洗不干净,使设备清洗周期缩短,加大维护成本。
影响通信设备运行环境可靠性的外因
通信设备由于运行中长期积累,会形成综合污染,严重影响其运行效果。这些污染包括氮氧 化物、油雾、二氧化硫、矿物型尘、悬浮粒子(TSP)、纤维型尘、湿气、微生物(霉 菌)、盐雾、静电(极性化物质)等。
影响通信设备运行环境可靠性的内因
在日常中,在肉眼无法分辨的情况下,综合污染会严重影响通信设备的可靠性和安全性,甚至形成难以预料的恶性后果。这些影响具体有:
1、器件封装材料散热通道被封闭、温度升高
2、集成电路板上出现霉
3、元件材质的介电常数增加
4、形成感应微电场
5、集成电路板绝缘性下降
6、形成电位差,加速老化
7、电化学腐蚀元件引线
8、形成附加电容
9、在引线间形成化学结晶体,造成短路、搭桥
10、a—粒子遮挡膜破损
11、电路板表面电阻下降
12、集成电路电子迁移
13、元件粘合界面松脱
14、极性物质积累过多产生耦合
15、元件焊点氧化虚接
16、元器件内伤积累加快
通信设备运行可靠性下降的后果
1、温度过高,使热敏元件、集成元件参数恶化
2、数字电路误码率高
3、逻辑门电路误差
4、信道闭塞
5、形成超容限值的尖峰电流电压
6、掉线率高
7、击穿PN结
8、无指令误动作
9、信号串音
10、下指令拒动作
11、信号延时
12、器件发生飞弧,打火
13、信噪比下降
14、电晕效应导致元件销毁
15、存储器失效,数据丢失
16、系统软件数据丢失
17、芯片速率下降
18、硬件损坏出现突然性事故
北京蓝清恒新科技有限公司的安全保证
产品保证:使用的系列清洗产品均为绿色环保、无腐蚀、无污染、高绝缘、对人体无害、高
效安全的产品。
技术保证:从清洗前的机房环境参数,清洗对象的基本状况,到整个清洗过程的动态变化,
均按照全程数据监控体系的要求,使带电清洗的整个过程均处于数据化的受控状态。
施工队伍保证:蓝清科技公司拥有一批经验丰富、技术全面的技术人员和先进的清洗工艺,
是带电清洗施工安全的保证.
质量保障体系保证:通过完善的现场施工质量保障体系,规范现场操作施工人员的行为,严
格按照标准的程序组织施工,使施工过程中的测试和监控数据,得到完整的控制,保障带电清洗的安全。
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